Bedeutung von Notfallplänen im Hinblick auf Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz
Jetzt müssen alle Unternehmen in jedem Sektor einen Notfallplan gemäß den Grundsätzen des Arbeitsschutzgesetzes Nr. 6331 erstellen. Der Notfallplan erfordert eine vorherige Planung für die folgenden Situationen, die hauptsächlich in Arbeitsumgebungen auftreten können:
- Brandbekämpfungsmethode
- Erste-Hilfe-Grundsätze
- Notevakuierung von Mitarbeitern
- Schwerwiegende und unmittelbar bevorstehende Gefahren
Nach dem Gesetz dürfen nur besonders bestellte Personen mit der erforderlichen Ausrüstung in Bereiche eintreten, in denen ernsthafte und unmittelbare Gefahren bestehen. Alle Mitarbeiter mit Ausnahme der aufgeführten sind verpflichtet, eine Pause von ihrer Arbeit einzulegen. Ist eine ernsthafte und unmittelbar drohende Gefahr unvermeidlich, müssen alle Mitarbeiter den Bereich verlassen.
Unternehmen sollten sich nicht nur mit Notfallplänen begnügen und allen Mitarbeitern praktische Schulungen anbieten. Darüber hinaus können Unternehmen Unterstützung von Organisationen außerhalb des Unternehmens erhalten, beispielsweise in den Bereichen Notfallmedizin, Erste Hilfe, Rettung und Brandbekämpfung.
11 von Notfallplänen, Brandbekämpfung und Erste-Hilfe-Fragen Gesetz. Artikel. Nach dem Gesetz müssen Unternehmen mögliche und wahrscheinliche Notfälle identifizieren, die sich auf die Mitarbeiter und die Arbeitsumgebung auswirken können, bevor weitere Risiken auftreten und wie sie sich auf die Arbeitsumgebung, die in der Produktion verwendeten Materialien, die in der Produktion verwendeten Maschinen, die Arbeitsmittel und die Umweltbedingungen auswirken. Notfallpläne gewährleisten die Verhinderung nachteiliger Auswirkungen möglicher Notfälle, und es werden Begrenzungsmaßnahmen ergriffen.
Unternehmen müssen die notwendigen Messungen, Analysen und Auswertungen durchführen, um vor den negativen Auswirkungen von Notfällen geschützt zu sein. Bei der Bekämpfung von Notfällen zu berücksichtigende Faktoren sind: die Größe des Unternehmens, die Art der ausgeführten Arbeiten, die besonderen Gefahren, die es im Zusammenhang mit seiner Tätigkeit ausübt, die Anzahl der Beschäftigten im Unternehmen und andere Personen außerhalb des Unternehmens.
Unter Berücksichtigung dieser Faktoren müssen Unternehmen angemessen ausgestattetes und ausreichend qualifiziertes Personal beschäftigen, um Gefährdungen, Schutz, Evakuierung von Mitarbeitern, Brandbekämpfung, Erste Hilfe usw. zu verhindern. Die für diese Arbeit verantwortlichen Teams sind dafür verantwortlich, den Mitarbeitern zu bestimmten Zeiten Schulungen und Übungen anzubieten und jederzeit verfügbar zu sein.
Im Falle einer ernsthaften, bevorstehenden und nicht vorhersehbaren Gefahr aus irgendeinem Grund sind die Verantwortlichkeiten des Managements:
- Um die notwendigen Vorkehrungen und Anweisungen im Voraus zu treffen, damit die Mitarbeiter den Job sofort kündigen und den Arbeitsplatz verlassen und an einen sicheren Ort gehen können.
- Bitten Sie die Mitarbeiter im Falle einer fortbestehenden Gefahr nicht, ihre Arbeit fortzusetzen, es sei denn, dies ist vorgeschrieben.
In solchen Fällen sind die Mitarbeiter nicht für ihre Interventionen verantwortlich, es sei denn, sie werden nachlässig oder vernachlässigt.
Kessel und Druckbehälter Was ist und was sind die Grundsätze der Inspektion?
Kessel und Druckbehälter mit unterschiedlichen Spezifikationen und Leistungen werden in verschiedenen Branchen für unterschiedliche Zwecke eingesetzt. Die ersten Beispiele sind: Kessel, Dampfkessel, Heißwasserkessel, Heißölkessel, Kompressor, Lufttank, Drucktank, Autoklav, Flüssiggastank, Industriegasflaschen und Tanks.
Regelmäßige Überprüfungen des Druckgefäßes sind von Maschinenbauern und Maschinentechnikern oder von Hochtechnikern gemäß den Vorschriften durchzuführen. Wenn diese Inspektionen mit zerstörungsfreien Prüfmethoden durchgeführt werden sollen, müssen sie gemäß der Norm TS EN ISO 9712 (zerstörungsfreie Prüfung nach TS EN ISO 9712 - Qualifikation und Zertifizierung des ZfP-Personals - Allgemeine Spezifikationen) geschult werden.
Der Zeitraum, in dem die Kessel und Druckbehälter überprüft werden sollten, ist ebenfalls in der Verordnung erläutert. Beispielsweise sollten Dampfkessel, Heizkessel, Flüssiggasflaschen und Druckluftbehälter jedes Jahr überprüft werden. Tragbare genähte oder nahtlose Gasflaschen sowie Tanks und Tanks, die gefährliche Flüssigkeiten enthalten, müssen alle zehn Jahre überprüft werden.
Die hydrostatische Prüfmethode wird im Allgemeinen bei der Prüfung von Druckbehältern angewendet. Sofern in den einschlägigen Vorschriften und Normen nicht anders angegeben, wird bei diesen Prüfungen der 1,5-Wert des Betriebsdrucks angewendet. Wenn jedoch aufgrund der Eigenschaften der Druckbehälter oder der Betriebsbedingungen keine hydrostatische Prüfung möglich ist, werden zerstörungsfreie Prüfverfahren anstelle der in den Normen festgelegten hydrostatischen Prüfung in den Druckbehältern angewendet. In diesem Fall sollten die Berichte mit den Testergebnissen zusammen mit der Begründung angegeben werden.
Das Ministerium für Arbeit und soziale Sicherheit hat die Verordnung über Gesundheit und Sicherheit bei der Verwendung von Arbeitsmitteln in 2013 herausgegeben. Gemäß dieser Verordnung werden Kessel und Druckbehälter in Bezug auf die Gesundheit der Arbeitnehmer und die Sicherheit von Eigentum der Unternehmen für die Gruppe der gefährdeten Fahrzeuge bewertet. Regelmäßige Kontrollen und Inspektionen von Kesseln und Druckbehältern im Rahmen der Verordnung beruhen auf folgenden gesetzlichen Regelungen:
- Druckgeräteverordnung (in 2007)
- Verordnung für tragbare Druckgeräte (2012 yearn)
- Verordnung über einfache Druckbehälter (2006-Jahr)
Darüber hinaus sind im Anhang der Verordnung über Gesundheit und Sicherheit bei der Verwendung von Arbeitsmitteln in Bezug auf Wartung, Reparatur und regelmäßige Inspektionen (Anhang 3) die Normen für jeden Kessel und Druckbehälter aufgeführt, unbeschadet der Grundsätze dieser Verordnung. Zum Beispiel,
- Normen TS 2025 und TS EN 13445-5 für Dampfkessel
- TS EN 12952-6-Standard für Heizkessel
- Normen TS EN 1442, TS 1445, TS 1446, TS EN 12817 und TS EN 12819 für Flüssiggas- und ähnliche Gastanks (oberirdisch)
- TS EN12817- und TS EN 12819-Normen für Flüssiggas und ähnliche Gastanks (unterirdisch)
- Für Druckluftbehälter die Normen TS 1203 EN 286-1, TS EN 1012-1, TS EN 13445-5
- API 620-, API 650-, API 653- und API 2610-Standards für Tanks und Tanks mit gefährlichen Flüssigkeiten
