Le système HACCP, décrit comme une analyse de risque dans l'industrie alimentaire, est appelé "Analyse des risques et maîtrise des points critiques".

Le système HACCP a pour objectif de prendre des mesures pour éliminer les éléments susceptibles de nuire à la santé humaine. Lors de l'examen, toutes les étapes de la chaîne alimentaire sont prises en compte. Ces étapes peuvent être énumérées comme préparation, préparation, production, transport, stockage, emballage, conservation et expédition. Le respect des conditions d'hygiène est essentiel à chaque étape.

HACCP Outre l'analyse des risques, des points critiques sont identifiés et suivis. Les risques pour les consommateurs découlent de l'exposition à une interaction microbiologique, chimique ou physique des aliments. En bref, le système HACCP peut être considéré comme un système d’assurance qualité axé sur les aliments.

100 est un système de certification de la production alimentaire, qualité et sécurité des aliments, qui vise à analyser la sécurité des aliments, en se basant sur l'analyse des dangers, la détermination des points de contrôle critiques et l'élimination des dangers dans la production alimentaire.

Le danger est évité en déterminant et en examinant chaque point séparément sur la base des produits, ce qui peut présenter un risque pour la consommation des matières premières.

HACCP est un système basé sur des études scientifiques.

Grâce à ces études, le système HACCP offrira les avantages suivants:

- Certification du ministère de la production alimentaire de la Turquie à vous prendre à la législation et les exigences pertinentes et vous permet de travailler correctement.

- Une méthode d'application efficace pour la sécurité alimentaire

- Fournit une production alimentaire sûre en éliminant les risques chimiques, physiques et microbiologiques.

- Une méthode efficace pour assurer la sécurité alimentaire

- Empêche le gaspillage d'argent et de temps pour résoudre les problèmes de sécurité alimentaire.

- Réduit le risque de produire des produits dangereux car il permet l'évaluation des étapes critiques des processus.

- Assurer la confiance et la satisfaction du client

- Augmente la part de marché.

- augmenter la flexibilité et l'expérience en identifiant le PCC; réduire les coûts et augmenter les taux de profit

- Réduit les pertes de produits résultant d'une production non contrôlée.

- Une approche systématique pour identifier et résoudre les problèmes

- Les dangers potentiels sont découverts et éliminés en premier lieu.

- Fournit une preuve de contrôle du processus avec les documents.

- S'adapte facilement au système d'assurance qualité et reçoit l'approbation de la FAO / OMS

- Permet de travailler conformément à la réglementation en vigueur.